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　　1.主傳動電機(jī)運轉(zhuǎn)不正?；铍姍C(jī)在運轉(zhuǎn)過程中會劇烈振動，引起軸承發(fā)熱。拆開離合器電樞與磁極轉(zhuǎn)子，檢查電機(jī)的軸承是否嚴(yán)重缺乏潤滑油脂，而造成軸承嚴(yán)重磨損，電動機(jī)的運轉(zhuǎn)性能下降。此時需要更換已損壞的軸承，并加注好潤滑油脂。正常情況下，應(yīng)對這部分機(jī)構(gòu)的所有部件進(jìn)行一次清洗、加油，以保證主傳動電機(jī)的正常運行。
　　2.主機(jī)轉(zhuǎn)速周期性下降出現(xiàn)這種情況，大多數(shù)是因機(jī)械部分發(fā)生了故障所引起，調(diào)速電機(jī)的膠輥比較多，每根膠輥靠軸承來支撐動彈。如果某根膠輥的任何一端軸承發(fā)生了故障，都可能使主機(jī)的轉(zhuǎn)速周期性地下峰，嚴(yán)重時，主機(jī)動彈會更加挫折，應(yīng)當(dāng)即更換軸承才行。另外，應(yīng)該注意主機(jī)各滾筒(包括印版，橡皮、壓印滾筒)的軸承及其潤滑部位的工作情況是否正常，如果發(fā)生故障同樣會影響印刷速度。
　　3.調(diào)速電機(jī)升速后機(jī)速又逐漸下降以至停機(jī)出現(xiàn)這種情況，需要觀察調(diào)速電機(jī)電氣柜里的電流表指針的變化。如果其指示電流急劇增大，則主電機(jī)的熱繼電器等過載保護(hù)裝置必然會產(chǎn)生保護(hù)動作，使主電機(jī)斷開三相電源而住手運轉(zhuǎn)。這時需要認(rèn)真檢查主電機(jī)回路的有關(guān)接線元件及主電機(jī)的交流接觸器，調(diào)速電機(jī)電氣柜里的所有熱繼電器等過載保護(hù)裝置的接線部位是否松動，接觸是否不良而發(fā)熱。如果這些部位有標(biāo)題題目，則會在主電機(jī)增速后，由于電路中的導(dǎo)線和元件接觸不良使電流迅速增大，而引起保護(hù)性的停機(jī)。當(dāng)調(diào)速電機(jī)運轉(zhuǎn)速度較低時，由于主電機(jī)的工作電流較小而不會發(fā)生氣希望速逐漸下降以至停機(jī)的情況，但是，當(dāng)調(diào)速電機(jī)升速時，用電負(fù)荷大，電氣元件的故障就會顯露出來。在實際工作中，有時可以看到調(diào)速電機(jī)電氣柜內(nèi)的接線端子由于導(dǎo)線接觸不良而發(fā)熱，甚至在連接處出現(xiàn)氧化物層，導(dǎo)線的絕緣外反燒焦變色，這些標(biāo)題題目都會嚴(yán)重影響主傳動電機(jī)的正常運轉(zhuǎn)。這時需要操作人員當(dāng)即采取相應(yīng)措施，如清理接線端子和導(dǎo)線的接觸面，緊固接線螺釘，去除燒壞了的導(dǎo)線氧化物層，更換損壞嚴(yán)重的接線端子等。
　　4.主傳動電機(jī)運轉(zhuǎn)時噪聲較大為了調(diào)整滑差電機(jī)動平衡，其電樞和磁極轉(zhuǎn)子的兩端分別裝有配重裝置。如果這部分裝置稍有松動，那么滑差電機(jī)在高速動彈時就會偏離原釆的位置。故障如果發(fā)生在主傳動電機(jī)的外瑞面，就會造成電樞和磁極轉(zhuǎn)子的局部摩擦，使噪聲加大。這時就需要停機(jī)修理，恢復(fù)電樞和磁極轉(zhuǎn)子的動平衡，并重新找好原動平衡配重的位置并將其固定好，使主傳動電機(jī)正常運轉(zhuǎn)。
　　5.主傳動電機(jī)制動電磁離合器燒毀必須保持調(diào)速電機(jī)制動離合器的磁軛、銜鐵、摩擦片等部位的清潔，無油污和任何雜物。據(jù)知，無論任何電氣元件，如果黏附上過多的紙毛、塵埃和金屬屑等雜質(zhì)，工作時間一長，就等閑使電氣元件發(fā)熱、接觸不良，而且摩擦片中的這些雜質(zhì)加大了離合器在不吸合上作時的摩擦負(fù)荷和損害。此時，電氣元件由于接觸不良而不吸合，使其溫度升高，制動電磁離合器線圈的絕緣便會過早受到損害，以致最后被燒毀。因此要特別注意維護(hù)保養(yǎng)，定期用毛刷蘸汽油刷洗摩擦片等部件上的油污等雜質(zhì)，對調(diào)速電機(jī)電氣柜內(nèi)所有電氣元件上面的紙毛、灰塵等雜質(zhì)進(jìn)行清理，以利于離合器散熱通風(fēng)，減少損耗，降低工作溫度，延長電氣元件使用壽命。